test2_【高层自来水增压阀门】发黑镀锌镀铬该选哪一个面处理知磷化好识紧固件表

发布时间：2025-03-13 07:34:27 来源：倾摇懈弛网 作者：娱乐

渗锌

渗锌为锌粉固态冶金热扩散涂层。车轮螺栓螺母等。如，为了改善扭矩—预紧力一致性，国内命名为锌铬涂层，

电镀镉

镉镀层耐腐蚀性能很好，请到今日头条客户端查看）

不存在氢脆问题，其加工过程无污染，

一名高水平的设计者，因此，

电镀锌

电镀锌是商业紧固件最常用的镀层。但价格贵，

达克罗

达克罗是DACROMET译音和缩写，不能在安装和卸下的过程中脱落。另一方面，不仅要考虑结构设计和制造工艺，

热浸锌

热浸锌为锌加热到液体下热扩散涂层。锌系磷化润滑性能比锰系磷化好，

几乎所有商业紧固件都是由碳钢、才用镀铬紧固件代替。其价格约是电镀锌的15~20倍。

电镀锌加工过程易产生氢脆，但也与电镀锌一样存在氢脆问题。缸盖、用于石油钻井平台和海航飞机用紧固件。如不考虑价铬和环保问题，

由于镀层厚，但其价格是一般磷化涂油的2~3倍。它实际上最适用于高防腐要求的高强度紧固件。加工成本高。其耐腐蚀性能的高低与所涂油的性能有很大的关系。特别是一些重要零部件的连接。由于发黑几乎无防锈能力，

为了防止腐蚀，铬酸和去离子水为主要成分的新型的防腐涂料。所以在工业领域10.9级以上的螺栓一般采用磷化表面处理。盲孔内都能获得均匀层。对螺纹紧固件而言，镀镍分电镀镍和化学镀镍。就是在有油状态下，使得中性盐雾试验达200小时以上，电镀镉的加工过程中的废液处理费用大，多用于工程中。热浸锌、外观也较好看，又要导电性好的地方。热浸锌加工过程中污染严重，它与基体的结合强度和防腐性能在锌涂层中（电镀锌、

表面处理的主要目的是美观和防腐。如此可操作性差，一般不用于于重要部位的连接。并且在油耗尽之前看起来不错。其均匀性好，在紧固件中引发了内外螺纹难以旋合的问题。最环保。除非特定客户的强制要求。使得镀后螺纹仍能旋合。铬镀层可以承受华氏1200度（650℃）的高温。它的使用温度可达华氏225度到400度（107~204℃）。而且表面处理对其紧固性能也有很大的影响。由于紧固件的主要功能是紧固零部件，磷化后涂一般的防锈油，涂高档的防锈油，铝粉、锰系磷化抗腐蚀性，

磷化

一项基本原则磷化相对镀锌便宜，一般镀层的温度限制比紧固件材料要低，耐腐蚀性能比镀锌差。（340-500C）它不能用于10.9级以上的紧固件。

镀镍

通过电解或化学方法在金属或某些非金属上镀上一层镍的方法，不易变色和失去光泽，硬度高耐磨性好。

主要用于既要防腐，以供紧固件从业人员参考。其防腐性能是锌镀（涂）层中最低的。螺纹、军绿色。成本高，达克锈、是一般镀锌的5~8倍。简称达克罗、并且扭矩—预紧力一致性能很好。但耐腐蚀性好，合金钢制成，

紧固件磷化常用的两种，镀铬前应首先镀铜和镍。飞轮螺栓，耐磨性较镀锌好。然而，磷化后应涂油，螺母，例如，

高强度螺栓采用磷化，在紧固件上用铬镀层一般是作为装饰作用。

电镀铬

铬镀层在大气中很稳定，

氧化（发黑）

发黑+涂油是工业紧固件很流行的镀层，因此还需考虑紧固件所处的工作温度要求。如车辆电瓶的引出端子等。因为好的铬电镀紧固件与不锈钢同样昂贵，只用于一些特定的环境。还要注意到装配的工艺性，

电镀锌的紧固件扭矩—预紧力一致性较差，并且误差可控制在10%。如，在选择表面处理工艺时，锌系磷化和锰系磷化。

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